ராம் BOP மற்றும் அன்யுலர் BOP: முக்கிய வேறுபாடுகள்

துளையிடுதலுக்கான கிணற்றுக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் புரிதல் தேவைப்படுகிறது. ரேம் ப்ளோஅவுட் தடுப்புகள் மற்றும் வளைய வடிவ வெடிப்புத் தடுப்பான்கள். ராம் வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் கிடைமட்ட எஃகு ராம்களைக் கொண்டு கிணற்றுத் துளைகளை மூடுகின்றன. இது குறிப்பிட்ட குழாய் விட்டங்களுக்கு அருகில் அதிக அழுத்தத்துடன் கிணற்றையோ அல்லது பம்பையோ நிறுத்தக்கூடும். இருப்பினும், ஒரு வளைய வடிவ வெடிப்புத் தடுப்பானின் டோனட் வடிவ மீள் தன்மை கொண்ட சீல், மாறுபட்ட குழாய் விட்டங்கள் மற்றும் கருவி வடிவங்களுக்கு ஏற்ப உள்நோக்கி வளைகிறது. துளையிடும் போது திரவக் கசிவுகளைத் தடுப்பதற்கு இந்த இரண்டு சாதனங்களும் முக்கியமானவை, ஆனால் அவை வெவ்வேறு விதமாகச் செயல்படுகின்றன மற்றும் தனித்துவமான அழுத்த மதிப்பீடுகள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. இது துளையிடும் நிறுவனங்கள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளர்களின் சாதனக் கொள்முதல்களைப் பாதிக்கிறது.

​​​​​​​

வெடிப்புத் தடுப்பான்களை (BOP) புரிந்துகொள்ளுதல் - முக்கியக் கருத்துகள்

வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் உலகளாவிய எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்துச் செயல்படுகின்றன. கிணற்று முகப்புகள், பாறை அடுக்குகளின் அழுத்தங்களைக் கட்டுப்படுத்தவும், மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கும் பேரழிவு வெடிப்புகளைத் தடுக்கவும் ஹைட்ராலிக் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. துளையிடும் போது, ​​பாறை அடுக்குத் திரவங்கள் கிணற்றுத் துளையைத் தாக்குவதால் ஏற்படும் அழுத்த அதிகரிப்புகள் அல்லது "உதைப்புகள்" சாதாரணமாக நிகழ்கின்றன. வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் வெடித்த பிறகு, பணியாளர்கள் பொறுப்பேற்கும் வரை அவை கிணற்றை மூடிவிடுகின்றன.

ராம் பிஓபி அடிப்படைகள்

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் ஒரு செங்குத்துக் குழாய்த் துளை மற்றும் கிடைமட்ட எஃகு ராம் துளைகளுடன் சதுர வடிவில் உள்ளது. ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இந்த ராம்களை ஒன்றாக அழுத்தி, அவற்றை மூடுகிறது. மேல் மற்றும் கீழ் இணைப்பான்கள் துளையிடப்பட்டதாகவோ, விளிம்பிடப்பட்டதாகவோ அல்லது மையவடிவமாகவோ இருக்கலாம், மேலும் மற்ற சாதனங்களுடன் தொடர்பு கொள்ள அனைத்து அளவுகளும் API 16A விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நம்பகத்தன்மையே அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானத்தில் மிக முக்கியமான காரணியாக இருப்பதால், இந்தக் கருவிகள் கடினமான சூழ்நிலைகளிலும் கூட சரியாகச் செயல்படுகின்றன. பைப் ராம்கள் குறிப்பிட்ட துரப்பணக் குழாய் விட்டங்களைச் சுற்றி மூடுகின்றன, பிளைண்ட் ராம்கள் குழாய் இல்லாத திறந்த கிணற்றுத் துளையை மூடுகின்றன, மற்றும் ஷியர் ராம்கள் அவசரகாலத்தில் கிணற்றை மூட துரப்பணக் குழாயை வெட்டக்கூடும். மாறுபட்ட விட்டமுள்ள திருகுகளைப் பயன்படுத்தி சிறிய கருவி அளவுகளை மூடுவது சாத்தியமாகும். இருபக்க ராம் வடிவமைப்புகள், மூடும் இருபுறங்களிலும் சமச்சீர் தன்மையை வழங்குகின்றன, இதனால் ரப்பர் சீல் அரை-வளையங்கள் மற்றும் ராம் பிரிக்கெட்டிங் போன்றவற்றை எளிதாகப் பழுதுபார்க்க முடிகிறது, அதே நேரத்தில் மற்ற பாகங்களை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக விட்டுவிடுகின்றன.

வளைய BOP அடிப்படைகள்

வளைய வடிவ வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் கட்டமைப்பில் வேறுபடுகின்றன. அவற்றின் நெகிழ்வான உறை, ஒரு எஃகுப் பெட்டியில் உள்ள ஒரு பெரிய ரப்பர் டோனட் போல இருக்கும். ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இந்த வளையும் பகுதியை உள்ளே தள்ளும்போது, ​​அது ஒரு துளையிடும் குழாய், உறை, கருவி இணைப்புகள், ஃபைபர் கேபிள்கள் அல்லது திறந்த துளை கிணற்றுத் துளையை உருவாக்கக்கூடும். வட்ட வடிவத் தடுப்பான்கள், பல குழாய் விட்டங்கள் அல்லது அசாதாரண உபகரணங்களைக் கொண்ட சிக்கலான செயல்பாடுகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் அவற்றை மாற்றியமைக்க முடியும். சில விலைகளில், உறைப் பகுதியின் நெகிழ்வுத்தன்மையும் அடங்கும். வட்ட வடிவ வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் பல்வேறு வடிவங்களில் திறம்படச் செயல்பட்டாலும், அவற்றின் அழுத்த நிலைகள் பொதுவாக ராம் வெடிப்புத் தடுப்பான் அலகுகளை விடக் குறைவாகவே இருக்கும். குழாய் உரிக்கப்பட்டு, மூடப்பட்ட தடுப்பான் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​உராய்வினால் எலாஸ்டோமர் பகுதிகள் வேகமாகத் தேய்ந்துவிடும். அவை எந்தத் துளையையும் அடைத்துவிடுவதால், தற்போதுள்ள வெடிப்புத் தடுப்பான் அடுக்குகளுக்கு அவை தேவைப்படுகின்றன. ஆரம்பப் பாதுகாப்பிற்காக, அவை பெரும்பாலும் ராம் வெடிப்புத் தடுப்பான்களுக்கு மேலே வைக்கப்படுகின்றன.

ராம் BOP மற்றும் அன்யுலர் BOP – முக்கிய செயல்பாட்டு வேறுபாடுகள்

இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் எவ்வாறு வேறுபட்டு செயல்படுகின்றன என்பதை அறிவதன் மூலம், கொள்முதல் பணியாளர்கள் கருவிகளின் திறன்களைக் குறிப்பிட்ட துளையிடும் சூழல்களுக்கும் பாதுகாப்பு விதிகளுக்கும் பொருத்திக்கொள்ள முடியும்.

இயக்க வழிமுறைகள் மற்றும் மூடும் முறைகள்

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள், கிணற்றின் நடுப்பகுதியில் இணையும் உறுதியான எஃகுப் பகுதிகளைக் கொண்டு மூடப்படுகின்றன. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சிலிண்டர்கள் கிணற்று அழுத்தத்தைச் சமாளித்து, அடைப்புகளை இறுக்குகின்றன. ராமின் முகப்புகளில் உள்ள எலாஸ்டோமர் செருகல்கள் அடைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்தச் செருகல்கள், மறைவான அடைப்பிற்காக ஒன்றோடொன்று பொருந்தலாம் அல்லது குழாய் மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ப மென்மையாக வளைந்து கொடுக்கலாம். ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் அவற்றின் இயந்திரக் கட்டமைப்பு காரணமாக உயர் அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடியவை. அவை பெரும்பாலும் கடலுக்கு அப்பால் 15,000 psi அல்லது அதற்கும் அதிகமான அழுத்தத்தில் செயல்படுகின்றன.

அழுத்தத்தை கையாளும் திறன்கள்

அழுத்த மதிப்பீடுகள் இந்த அமைப்புகளை வேறுபடுத்துகின்றன. ரேம் ப்ளோஅவுட் தடுப்புகள் பொதுவாக 5,000–15,000 psi அழுத்தத்தில் இயங்கும், இருப்பினும் சில மிக ஆழமான கடல் துளையிடுதலுக்காக 20,000 psi வரை அடையலாம். அவற்றின் உறுதியான எஃகு கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர முத்திரையிடும் அமைப்பு, மெக்சிகோ வளைகுடா அல்லது வட கடலில் ஆழத்தில் பணிபுரியும்போது உங்களுக்கு மன அமைதியை வழங்குகின்றன, அங்கு பாறை அழுத்தங்கள் கணிசமாக இருக்கலாம். வளைய வடிவ BOP-கள் பொதுவாக 3,000 முதல் 5,000 psi வரை இயங்கும், அதே சமயம் உயர் அழுத்த வகைகள் 10,000 psi வரை அடையலாம். ரப்பர் முத்திரைகளுக்கு வரம்புகள் உள்ளன. அழுத்தம் அதன் உறுப்பை அதன் நிலையில் இருந்து வெளியே தள்ளக்கூடும் அல்லது அதை வேகமாகத் தேய்ந்து போகச் செய்யலாம். இதனால்தான் துளையிடும் பொறியாளர்கள் BOP அடுக்குகளில் வளைய வடிவ தடுப்பான்களைக் கவனமாகப் பொருத்துகிறார்கள். இவை ஆரம்பக்கட்ட கிணறு கட்டுப்பாடு மற்றும் இயக்கச் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதேசமயம் ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் நீண்ட கால உயர் அழுத்தத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தகவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை

வளைய வடிவத் தடுப்பான்கள் சுதந்திரத்தை வழங்குகின்றன. ஒரு வட்ட வடிவ குழாய் வெடிப்புத் தடுப்பான் (BOP), துளையிடும் குழாய் கிணற்றிலிருந்து வெளியேறும்போது அதைத் துண்டிக்கக்கூடும். இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேல்நோக்கிய இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் அதே வேளையில், அடைப்பை உறுதி செய்கிறது. விழும்போது உதைப்பதற்கு இந்தத் திறன் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வளைய வடிவத் தடுப்பான்கள், கேபிள் செயல்பாடுகள், சுருள் குழாய்கள் மற்றும் பிற தரமற்ற கருவிகளுடன் எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் செயல்படக்கூடும். ராம் வெடிப்புத் தடுப்பான்கள் துல்லியத்திற்காக நெகிழ்வுத்தன்மையை தியாகம் செய்கின்றன. ஒவ்வொரு ஜோடி குழாய் ராம்களும் ஒரு குறிப்பிட்ட குழாய் விட்ட வரம்பில் செயல்படுகின்றன. இதன் பொருள், பல குழாய் அளவுகளைக் கொண்ட செயல்முறைகளில் ராம்களை மாற்ற வேண்டும் அல்லது கூடுதல் ராம் வெடிப்புத் தடுப்பான்களை அடுக்க வேண்டும். முழுமையான தோல்வி-பாதுகாப்பான ஷியர் ராம்கள், குழாய்களுடன் கூடிய ஒரு அவசரக் கிணற்றை மூட முடியும். பிளைண்ட் ராம்கள் துளைகளை நன்றாக அடைக்கின்றன, ஆனால் குழாய்கள் அல்லது கருவிகளுக்கு இடமளிக்க முடியாது. இந்த சிறப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்குள் அடைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்பாடுகளுக்கு சரியான ராம் வடிவமைப்புகள் கிடைப்பதை உறுதிசெய்ய கவனமான திட்டமிடல் தேவைப்படுகிறது.

ராம் மற்றும் அன்யுலர் BOPகளுக்கான கொள்முதல் பரிசீலனைகள்

சிறப்பாகச் செயல்படும் கொள்முதல் உத்திகள், குறுகிய கால விலைகளை நீண்ட கால மதிப்பு, வழங்குநரின் திறன்கள் மற்றும் ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் தனித்துவமான செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் ஒருங்கிணைக்கின்றன.

செலவு பகுப்பாய்வு மற்றும் மொத்த உரிமை

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் மற்றும் அன்யுலர் பிரிவென்டர் ஆகியவற்றின் விலைகள், அழுத்தத் தரம், துளை அளவு மற்றும் உரிமத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. ஒரு சராசரி 13-5/8" 5,000 psi ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டரின் விலை $150,000–$300,000 ஆகும். $100,000–$250,000 மதிப்புள்ள ஒரு அன்யுலர் யூனிட் இதற்குச் சமமானது. 18-3/4" 15,000 psi ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் போன்ற உயர் அழுத்த ஆழ்கடல் வகைகளின் விலை $800,000-க்கு மேல் ஆகும். கொள்முதல் மேலாளர்கள், வாங்கும் செலவு, பராமரிப்புச் செலவு, உதிரி பாகங்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட சேவை நேரம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்களுக்கு பொதுவாக குறைந்த பராமரிப்பே தேவைப்படுகிறது. உலோகப் பாகங்கள் முறையாகப் பராமரிக்கப்பட்டால் பல பத்தாண்டுகள் நீடிக்கலாம், மேலும் சீல்களை ஆண்டுக்கு ஒரு முறையோ அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட மணிநேர பயன்பாட்டிற்குப் பிறகோ மாற்றினால் போதுமானது. அன்யுலர் பேக்கிங் கூறுகளை, பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 500–1,500 மணிநேரத்திற்கும் மாற்ற வேண்டும். ஒவ்வொரு பாகத்தின் விலையும் $15,000 முதல் $50,000 வரை ஆகும். இந்தத் தொடர்ச்சியான கட்டணங்கள், ஒட்டுமொத்த உரிமையாளர் செலவுடன் சேர்க்கப்படும்போது, ​​10 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு ஆரம்ப விலை நன்மைகள் மறைந்துவிடக்கூடும். வாடகை வாய்ப்புகள், குறுகிய கால திட்டப் பணியாளர்களுக்குத் தேர்வுகளை வழங்குகின்றன. வட்ட வடிவ அலகுகள் ஒரு நாளைக்கு $600 முதல் $1,200 வரை வாடகைக்கு விடப்படுகின்றன, அதே சமயம் 5,000 psi ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்களின் விலை $800 முதல் $1,500 வரை ஆகும். பல மாதத் திட்டங்களுக்கு, வாடகைச் செலவுகள் வாங்கும் விலையை நெருங்கக்கூடும். நீண்ட கால துளையிடும் நோக்கங்களைக் கொண்ட ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு சொந்தமாக வைத்திருப்பது மிகவும் உகந்தது.

சப்ளையர் தேர்வு மற்றும் தர உறுதி

நம்பகமான விநியோகஸ்தர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உபகரணங்களின் செயல்திறன், விநியோக நேரங்கள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மேற்கத்திய உற்பத்தியாளர்கள் இன்றியமையாதவர்களாக இருந்தாலும், மற்ற பகுதிகளைச் சேர்ந்த திறமையான விநியோகஸ்தர்கள் அதிக போட்டித்தன்மை கொண்டவர்களாக மாறி வருகின்றனர். 2001-ல் நிறுவப்பட்ட சைனா வெலாங், 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி நிபுணத்துவம் மற்றும் சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டுடன், இந்த மாற்றத்தின் ஒரு எடுத்துக்காட்டாகத் திகழ்கிறது. நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் திறமையான, அவர்களின் ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க ஹைட்ராலிக் பானெட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ISO 9001:2015 மற்றும் API 7-1 சான்றிதழ்கள், உலகளாவிய தரநிலைகளுக்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பைக் காட்டுகின்றன. உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தளவாட நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமானவை. வெலாங்கின் திறமையான குழுக்கள், FOB, CIF, DDP மற்றும் DDU உள்ளிட்ட பல்வேறு வர்த்தக விதிமுறைகளுடன், கடல், வான் மற்றும் ரயில் மூலம் சரியான நேரத்தில் பொருட்களை வழங்குகின்றன. நிறுவனத்திற்குள்ளேயே செய்யப்படும் சோதனைகள் மற்றும் SGS, DNV சான்றிதழ்கள், வாடிக்கையாளர்கள் முக்கியமான கொள்முதல்களைச் செய்யும்போது நம்பிக்கையையும் வெளிப்படைத்தன்மையையும் அளிக்கின்றன.

முன்னணி நேர மேலாண்மை மற்றும் இணக்கச் சான்றிதழ்

தேவை மற்றும் விநியோகஸ்தரின் திறனைப் பொறுத்து, வழக்கமான BOP உற்பத்திக்கு 12–20 வாரங்கள் ஆகும். அழுத்த நிலைகள், இணைப்பு வகைகள் அல்லது மூலப்பொருட்களின் தரங்களைத் தனிப்பயனாக்குவதற்கு 24 வாரங்கள் அல்லது அதற்கு மேல் ஆகலாம். கொள்முதல் மேலாளர்கள், துளையிடும் பணிகளைத் திட்டமிடும்போது, ​​உபகரணங்களுக்கான ஆர்டர்களைத் திட்டங்களுடன் சீரமைத்து, தாமதங்கள், அனுப்புதல் மற்றும் செயல்பாடுகளைத் தொடங்குதல் ஆகியவற்றுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். பெரும்பாலான நாடுகளில் BOP-களுக்கு API 16A அனுமதி இன்னும் தேவைப்படுகிறது. உபகரணங்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, இந்த விவரக்குறிப்பு வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் சோதனைத் தரங்களை நிறுவுகிறது. API இணக்கத்துடன் கூடுதலாக, நார்வேயில் NOSOK சான்றிதழ், வடகடல் செயல்பாடுகளுக்கு DNVGL அனுமதி அல்லது அமெரிக்காவில் BSEE சான்றிதழ் போன்றவற்றை அந்தந்தப் பகுதிச் சட்டங்கள் கோரலாம். மெக்சிகோ வளைகுடாவில் துளையிடுதல். விலை உயர்ந்த தாமதங்கள் அல்லது துளையிடும் தளங்களில் உபகரணங்கள் நிராகரிக்கப்படுவதைத் தடுக்க, விற்பனையாளர்கள் தங்கள் இலக்குச் சந்தைகளுக்கான சான்றிதழ்களைப் புதுப்பிக்க வேண்டும்.

நிறுவுதல், பராமரிப்பு மற்றும் பொதுவான சவால்கள்

சரியான கட்டுமானம் மற்றும் தடுப்புப் பராமரிப்பு ஆகியவை ரேம் ப்ளோஅவுட் தடுப்பு அதிக நம்பகத்தன்மை வாய்ந்தவை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தடைகளைக் குறைக்கின்றன. ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் மற்றும் சர்குலர் பிரிவென்டர்கள், பயன்பாட்டின் போதும் அவற்றின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் கண்காணிக்கப்பட வேண்டும்.

சிறந்த நிறுவல் நடைமுறைகள்

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டரை நிறுவும் முன் இணைப்புப் பரப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். API 16 விதிமுறைகளின்படி, ஃபிளேன்ஜ்கள், ஸ்டட்கள் மற்றும் ரிங் துளைகள் சுத்தமாகவும், சேதமடையாமலும், சரியான அளவிலும் இருக்க வேண்டும். பிரிவென்டருடன் இணைப்பதற்கு முன், ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டுக் குழாய்கள் நிலைத்தன்மைக்காக அழுத்தப் பரிசோதனை செய்யப்பட வேண்டும். ஃபிளேன்ஜ் போல்ட்டுகளுக்கு, முறுக்குவிசை உற்பத்தியாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். தவறான அல்லது சமமற்ற முறுக்குவிசை கசிவுப் பாதைகளை உருவாக்குகிறது, அதே சமயம் அதிகப்படியான முறுக்குவிசை சீலிங் பரப்புகள் அல்லது ஸ்டட்களைச் சேதப்படுத்துகிறது. நிறுவிய பிறகு செயல்பாட்டுப் பரிசோதனை செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ராமும் நன்றாகச் செயல்படுகிறதா மற்றும் சரியான இடத்தில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அழுத்தம் இல்லாமல் பலமுறை நகர்த்தப்படுகிறது. அடுத்து, அழுத்தப் பரிசோதனைகள் சீலைச் சரிபார்க்கின்றன. குறைந்த அழுத்தப் பரிசோதனைகள் எதிர்பார்க்கப்படும் இயக்க அழுத்தத்தில் 70%-ஐப் பயன்படுத்துகின்றன, அதேசமயம் உயர் அழுத்த உறுதிப்படுத்தல் 100%-ஐப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த ஏற்புச் சோதனைகள் தோண்டுவதற்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தரம் மற்றும் சட்ட இணக்கத்திற்காகக் கண்டறியப்பட்டவை பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் எளிமையான பழுதுபார்ப்புகளால் பயனடைகின்றன. மாதிரிகளை எடுப்பது மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தை நிரப்புவது, சீல்களை ஆய்வு செய்து மசகு எண்ணெய் இடுவது, மற்றும் பானட் பூட்டு அமைப்புகளைச் சரிபார்ப்பது ஆகியவை வழக்கமான பணிகளாகும். ஒவ்வொரு 3,000 மணிநேரத்திற்கும் அல்லது மூன்று வருடங்களுக்கும் ஒருமுறை, பெரிய அளவிலான முழுமையான பழுதுபார்ப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. மீண்டும் பொருத்துவதற்கு முன், அதைப் பிரித்து, ஒவ்வொரு பாகத்தையும் ஆய்வு செய்து, சீல்களை மாற்றி, அழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும். தரமான ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் எளிமையான பராமரிப்பிற்காகத் தனித்தனி மாட்யூல்களைக் கொண்டுள்ளன. எஃகு ராம் பாடி மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும்போதே, இருபுறமும் பயன்படுத்தக்கூடிய ராம் பிளாக்குகளில் உள்ள பழைய ரப்பர் சீல் செமி-ரிங்குகள் மற்றும் ராம் பிரிக்கெட்டிங்கை களத்திலேயே மாற்றவும்.

பொதுவான செயல்பாட்டு சவால்கள்

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்களில் (Ram Blowout Preventers) சீல் சிதைவு அடிக்கடி ஏற்படுகிறது. துளையிடும் திரவத்தின் இரசாயனக் கலவை இல்லாமல் எலாஸ்டோமர்கள் (Elastomers) விரைவாகச் சிதைவடைகின்றன. இது குறிப்பாக வெப்பமான கிணறுகள் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க சேர்க்கைகளைக் கொண்ட எண்ணெய் சார்ந்த சேறுகளில் உண்மையாகும். வாங்கும் அளவுகோல்கள், சீல் பொருளின் இணக்கத்தன்மையை துளையிடும் திரவங்களுடன் சரிபார்க்க வேண்டும். நவீன நைட்ரைல் மற்றும் ஃப்ளூரோஎலாஸ்டோமர்கள் பல இரசாயனங்களைத் தாங்கக்கூடியவை, இருப்பினும் கடினமான பொருட்கள் தேவைப்படலாம். ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஏற்படும் மாசு பல சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. ஹைட்ராலிக் திரவத்தில் உள்ள நீர், துகள்கள் மற்றும் பாக்டீரியாக்கள் அமைப்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன. வால்வு செயலிழப்பு, ராம் நகர்வதில் தாமதம் மற்றும் அமைப்பு மெதுவாக மூடுதல் ஆகியவை ஏற்படலாம். மாசு தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்க, திரவம் மற்றும் வடிகட்டி அமைப்பை வழக்கமாகச் சோதிக்கவும். நைட்ரஜன் போர்வையுடன் கூடிய மூடிய ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், ஈரப்பதமான கடல்சார் சூழல்களில் நீரை உள்ளே விடாமல் தடுக்கின்றன. வளைய வடிவ பிரிவென்டர்களுக்கு (annular preventers) வெட்டும் சிக்கல்கள் குறிப்பாக ஏற்படுகின்றன. குழாய் நகர்வினால் ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் வெப்பம் பாகங்களை உடைக்கலாம் அல்லது துண்டுகளாகப் பிரிக்கலாம். கிணற்றை நிர்வகிக்கவும், உறுப்பு தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும் மூடும் விசை சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்தச் சமநிலை தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளால் பராமரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் பயிற்சி பெற்ற ரிக் பணியாளர்கள் உறுப்புச் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய வேண்டும்.

சரியான தேர்வை மேற்கொள்வது – பி2பி வாங்குபவர்களுக்கான முடிவெடுப்பதற்கான ஆதரவு

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் மற்றும் ஆனுலர் பிரிவென்டர்களுக்கு இடையே ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கோ அல்லது ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் ஸ்டேக்கிற்கான சிறந்த கலவையைக் கண்டறிவதற்கோ, உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் இடர் தாங்கும் திறனுடன் சில நடைமுறைக் காரணிகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

செயல்பாட்டு அளவுகோல்கள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்

கிணற்றின் ஆழம் மற்றும் கணிக்கப்பட்ட விசைகளைப் பொறுத்து அடித்தள உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. 20,000 அடிக்கு மேல் உள்ள ஆழ்கடல் கிணறுகளுக்கு பெரும்பாலும் 15,000 psi BOP அடுக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் (Ram Blowout Preventers) இந்த கடினமான சூழ்நிலைகளில் சிறந்தவை, ஏனெனில் அவை உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் உறுதியாக மூடுகின்றன. மிதமான அழுத்தங்களைக் கொண்ட ஆழம் குறைந்த கடலோரக் கிணறுகள் அதிக சாத்தியக்கூறுகளையும் குறைந்த அழுத்தக் கருவிகளையும் வழங்குகின்றன, இது பணத்தைச் சேமிக்கக்கூடும். துளையிடும் திட்டத்தின் சிக்கலானது BOP அமைப்பை பாதிக்கிறது. பல்வேறு கேசிங் ஸ்டிரிங்குகள், துளையிடும் குழாய் வகைகள் அல்லது சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு வட்ட வடிவ பிரிவென்டர்கள் சிறந்தவை. ஒரே விட்டமுள்ள குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் தரப்படுத்தப்பட்ட துளையிடும் திட்டங்கள் சாதகமாக அமையலாம். ரேம் ப்ளோஅவுட் தடுப்பு வட்ட நெகிழ்வுத்தன்மையை விட நம்பகத்தன்மையும் அழுத்தத் தாங்கும் திறனும் மேலானவை. நீருக்கடியில் அல்லது உயர் அழுத்தச் சூழ்நிலைகளில், துளையிடும் குழாயைப் பற்றிக் கவலைப்படாமல் ஒரு அவசரக் கிணற்றை மூடுவது மட்டுமே உயிர் பிழைப்பதற்கான ஒரே வழியாக இருக்கும்போது, ​​வெட்டுவிசைத் திணிப்பு மிகவும் இன்றியமையாதது.

செயல்திறன் மற்றும் முதலீட்டை சமநிலைப்படுத்துதல்

உயர்தர உபகரணங்கள் அதிக விலை கொண்டவை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் கொண்டவை. யதார்த்தமான தேவைகளுக்கு முழுமையான திறன்கள் தேவையா அல்லது மிதமான விவரக்குறிப்புகள் போதுமானதா என்பதை கொள்முதல் மேலாளர்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு 10,000 psi ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர், 15,000 psi கொண்ட ஒன்றை விட 40% மலிவாக இருக்கலாம், இது பல பாகங்களில் கூடும்போது செலவை அதிகரிக்கிறது. கிணற்றின் நிலைமைகள் மதிப்பிடப்பட்டதை விட மோசமாக இருக்கும்போது, ​​பணத்தைச் சேமிப்பதற்காக உபகரணங்களின் விவரக்குறிப்புகளைக் குறைவாக அமைப்பது ஆபத்தானதாகிறது. அபாயத்தைக் குறைப்பதற்காக, உத்திகள் பொதுவாக குறைந்தபட்ச உள்ளமைப்புகளுக்குப் பதிலாக இரட்டிப்பு அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன. பைப், பிளைண்ட் மற்றும் ஷியர் ராம்கள் போன்ற ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் BOP அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த காப்பு அமைப்பு, பழுதுபார்ப்பு அல்லது உபகரணச் செயலிழப்பின் போது கிணற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. போதுமான கிணற்றுக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் இல்லாமல் என்ன நடக்கக்கூடும் என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​கூடுதல் பிரிவென்டர்களைச் செயல்படுத்துவது ஒரு விவேகமான இடர் மேலாண்மை உத்தியாகும்.

நிஜ உலக பயன்பாட்டு நுண்ணறிவுகள்

பெர்மியன் பேசின் துளையிடுதலுக்காக, நிறுவனங்கள் மூன்று ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் மற்றும் ஒரு வட்ட வடிவ பிரிவென்டருடன் கூடிய 5,000-psi BOP ஸ்டேக்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மிதமான அழுத்தம் மற்றும் நிலையான துளையிடும் நடைமுறைகள் இந்த அமைப்பைச் செலவு குறைந்ததாகவும், நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகவும் ஆக்குகின்றன. இந்த அருமையான துளையிடும் இடத்தில், ராம் சீல்களை வருடத்திற்கு இரண்டு முறைக்கு மேல் மாற்ற வேண்டும் என்றும், அன்யுலர் எலிமென்ட் 800 வேலை மணிநேரம் நீடிக்கும் என்றும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் கூறுகின்றனர். சில எண்ணெய் வளப் பகுதிகளில் பாறை அழுத்தங்கள் 18,000 psi வரை எட்டக்கூடும் என்பதால், மெக்சிகோ வளைகுடாவின் ஆழ்கடல் உற்பத்தியாளர்கள் 15,000 psi உபகரணங்களை மட்டுமே அனுமதிக்கின்றனர். முந்தைய கிணறு கட்டுப்பாட்டு நிகழ்வுகளுக்குப் பிறகு ஷியர் ராம்களுக்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கப்படுகிறது. பிழைகள் அனுமதிக்கப்படாத கடுமையான சூழ்நிலைகளில் பாதுகாப்பாகச் செயல்பட, பல இயக்குநர்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் பராமரிப்புக்காகக் கூடுதலாகச் செலவழிக்கத் தயாராக உள்ளனர்.

தீர்மானம்

வேறுபாட்டைச் சொல்ல ரேம் ப்ளோஅவுட் தடுப்புகள் மற்றும் வளைய வடிவ BOP-கள் (Annular BOPs), கிணற்றுக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் எவ்வாறு இணைந்து செயல்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்கள் (Ram Blowout Preventers) மிக உயர்ந்த அழுத்தத் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் இயந்திரவியல் மூடும் பொறிமுறைகள் காரணமாக காலப்போக்கில் மிகவும் நம்பகமானவையாக இருக்கின்றன. அழுத்தம் நீண்ட நேரம் அதிகமாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளுக்கும் அல்லது அவசரத் தேவைக்காக கிணற்றை மூட வேண்டியிருக்கும் போதும் இவை மிகவும் பொருத்தமானவை. வளைய வடிவ பிரிவென்டர்கள் பயனுள்ளவை, ஏனெனில் அவை பல்வேறு குழாய் அளவுகளுடன் செயல்பட முடியும் மற்றும் குறைந்த அழுத்தங்களில் மாறும் தன்மையுடைய செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கின்றன. திறம்பட கொள்முதல் செய்ய, நீங்கள் இந்தத் திறன்களை குறிப்பிட்ட துளையிடும் சூழல்களுடன் பொருத்த வேண்டும், தொடக்கச் செலவுகளை காலப்போக்கில் ஏற்படும் செலவுகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும், மேலும் தரத்திற்கு உறுதியளிப்பவர்கள், தங்கள் விநியோகத்தில் நம்பகமானவர்கள் மற்றும் நிபுணத்துவ ஆதரவை வழங்கக்கூடியவர்கள் என்பதை நிரூபிக்கக்கூடிய வழங்குநர்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஆழ்கடல் துளையிடும் பணிகளுக்கு என்ன அழுத்த மதிப்பீடுகளைக் குறிப்பிட வேண்டும்?

ஆழ்கடல் துளையிடுதலுக்கு, குறைந்தபட்சம் 15,000 psi வேலை அழுத்தத் திறன் கொண்ட BOP-கள் பொதுவாகத் தேவைப்படுகின்றன. ஆழ்கடலில் பாறை அடுக்குகளின் அழுத்தம் மிக அதிகமாகலாம், மேலும் பாதுகாப்பிற்காக, உபகரணங்கள் எதிர்பார்க்கப்படும் அதிகபட்ச அழுத்தங்களை விட மிக அதிக திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். சில அதி-ஆழ்கடல் பணிகளுக்கு, 20,000 psi அழுத்தத்தைக் கையாளக்கூடிய கருவிகள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும். சரியான திறன் அளவுகளைக் கண்டறிய, நீங்கள் துளையிட விரும்பும் இடத்தில் உள்ள குறிப்பிட்ட புவியியல் அமைப்புகளைப் பற்றி அறிந்த துளையிடும் நிபுணர்களுடன் பேசுங்கள்.

2. ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் சீல்களை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் சீலை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும் என்பது, அது பயன்படுத்தப்படும் விதம், அது எந்த வகையான துளையிடும் திரவத்துடன் இணக்கமானது, மற்றும் எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், இந்த சீலை வருடத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது ஒவ்வொரு 2,000 முதல் 3,000 மணிநேர பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மாற்ற வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை கொண்ட கிணறுகள், கடுமையான துளையிடும் திரவங்கள், அல்லது அடிக்கடி சுழற்சி செய்யப்படும் BOP-களுக்கு இன்னும் வழக்கமான பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படலாம். வழக்கமான சோதனைகள், சீல்கள் உடைவதற்கு முன்பே அவற்றில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகின்றன.

3. ஒரே ஒரு வளையத் தடுப்பான், எனது அனைத்து துளைக்கும் குழாய் அளவுகளுக்கும் பொருந்துமா?

பெரும்பாலான வட்ட வடிவத் தடுப்பான்கள் பல்வேறு குழாய் அளவுகளுக்கு நன்றாகச் செயல்படுகின்றன, ஆனால் இந்த வரம்பின் இறுதி முனைகளில் அவை அவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுவதில்லை. உங்கள் சாதனம் நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் குழாய் அளவுகளுக்குப் பொருந்துவதையும், போதுமான மூடும் இடத்தைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும். சிறிய குழாய்கள் மற்றும் பெரிய உறைகள் போன்ற மிகவும் மாறுபட்ட விட்டங்களைக் கையாளும்போது, ​​துளையிடும் திட்டத்தின் போது BOP உள்ளமைப்பை உத்தியோகபூர்வமாக மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம்.

நம்பகமான ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேருங்கள்

நம்பகமான கிணற்றுக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகளைப் பெறுவதற்கு, பொருட்களைத் தயாரிப்பதில் சிறந்தவர்களாகவும் வாடிக்கையாளர்கள் மீது அக்கறை கொண்டவர்களாகவும் உள்ள வழங்குநர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள், குறிப்பாக ஒரு நம்பகமான நிறுவனத்துடன். ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் சப்ளையர்வெலாங் நிறுவனத்திற்கு எண்ணெய் வயல் உபகரணங்களில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது, மேலும் உங்கள் கொள்முதலுக்கு உதவ முடியும். அவர்கள் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய, களத்தில் சோதிக்கப்பட்ட ராம் ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர்களைத் தயாரிக்கிறார்கள். எங்களின் ISO 9001:2015 மற்றும் API 7-1 சான்றிதழ்கள், எங்கள் தர அமைப்புகள் சிறப்பாகச் செயல்படுவதையும், ஒவ்வொரு யூனிட்டும் சர்வதேசத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் நிரூபிக்கின்றன. SGS மற்றும் DNV கூட்டாண்மைகள் மூலமான மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு போன்ற விரிவான ஆய்வு முறைகள், உற்பத்தி செயல்முறையைத் தெளிவுபடுத்துகின்றன. எங்களின் FOB, CIF, DDP, மற்றும் DDU கப்பல் போக்குவரத்து விதிமுறைகள் மற்றும் பல்முனைப் போக்குவரத்து விருப்பங்கள், திட்டத்தின் இருப்பிடத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் தளவாடங்களை எளிதாக்குகின்றன. எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும். oiltools15@welongpost.com உங்கள் தேவைகளைப் பற்றியும், உலகளாவிய துளையிடும் செயல்பாடுகளுக்கு சீனாவின் தலைசிறந்த விநியோகச் சங்கிலித் திறன்களை நாங்கள் எவ்வாறு கொண்டு வருகிறோம் என்பது குறித்தும் கலந்துரையாட.

குறிப்புகள்

1. அமெரிக்கன் பெட்ரோலியம் இன்ஸ்டிடியூட். (2019). துளையிட்டுச் செல்லும் உபகரணங்களுக்கான விவரக்குறிப்பு – ஏபிஐ விவரக்குறிப்பு 16ஏ, நான்காம் பதிப்பு. வாஷிங்டன், டி.சி.: ஏபிஐ பப்ளிஷிங் சர்வீசஸ்.

2. கிரேஸ், ஆர்.டி (2003). வெடிப்பு மற்றும் கிணறு கட்டுப்பாட்டுக் கையேடு. ஹூஸ்டன்: கல்ஃப் புரொஃபெஷனல் பப்ளிஷிங்.

3. ஹோலண்ட், பி., & அவான், எச். (2012). ஆழ்கடல் கடலடி BOP அமைப்புகள் மற்றும் கிணற்று உதைப்புகளின் நம்பகத்தன்மை: நார்வே எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயுத் தொழிலுக்கான ஒரு ஆய்வு. ஸ்டாவாங்கர்: SINTEF தொழில்நுட்பம் மற்றும் சமூகம்.

4. சர்வதேச தர நிர்ணய அமைப்பு. (2018). பெட்ரோலியம் மற்றும் இயற்கை எரிவாயுத் தொழில்கள் – துளையிடுதல் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்கள் – ISO 13533: துளையிடுதல் மற்றும் கிணறு பராமரிப்பு உபகரணங்கள். ஜெனீவா: ISO மத்திய செயலகம்.

5. ரெம், பி., ஷுபர்ட், ஜே., ஹக்ஷேனாஸ், ஏ., பக்னேஜாத், ஏ.எஸ்., & ஹியூஸ், ஜே. (2008). கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத் துளையிடல். ஹூஸ்டன்: கல்ஃப் பப்ளிஷிங் கம்பெனி.

6. ஸ்மித், DW, & டார், BA (2015). கடல்சார் துளையிடும் செயல்பாடுகளுக்கான ப்ளோஅவுட் பிரிவென்டர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆய்வு சிறந்த நடைமுறைகள். ஜர்னல் ஆஃப் பெட்ரோலியம் டெக்னாலஜி, 67(8), 84-92.